Kaynaklı İmalat & Talaşlı İmalat Süreçleri – Özüm Makine

Özüm Makine olarak, Bozdemir Makina için geliştirilen kablo kırıcı makinasının gövde parçalarının kaynaklı ve talaşlı imalat süreçlerini başarıyla tamamladık. Yüksek dayanım gerektiren endüstriyel kırma sistemleri için özel olarak tasarlanan bu gövde yapısı; hassas kaynak teknikleri, ağır tonajlı çelik konstrüksiyon ve CNC işleme süreçleriyle maksimum mukavemet sağlayacak şekilde üretilmiştir.

Proje Kapsamı

• Gövde ana iskeletinin kaynaklı imalatı

• Yüksek tonaj yüklerini taşıyacak, güçlendirilmiş çelik konstrüksiyon

• Kritik yüzeylerde CNC talaşlı işleme operasyonları

• Şaft, rulman yuvaları ve bağlantı yüzeylerinde hassas tolerans uygulanması

• Montaj öncesi yüzey doğruluk ve mukavemet kontrolleri

Dayanım ve Hassasiyet İçin Özel Üretim
Kablo kırıcı makineler, yüksek darbe kuvvetine ve sürekli titreşime maruz kalan ekipmanlardır. Bu nedenle proje kapsamında:

• Kalın kesitli çelik levhalar kullanıldı,

• Derin nüfuziyet sağlayan MIG/MAG kaynak yöntemleri uygulandı,

• Mekanik zorlanmaya karşı güçlendirilmiş köşe ve bağlantı yapıları oluşturuldu,

• Talaşlı imalat ile tüm kritik noktalar mikron hassasiyetinde işlenerek montaj uyumluluğu sağlandı.

Montaj ve Sevkiyat Hazırlığı
Üretilen gövde parçaları, kalite kontrol süreçlerinden geçirildikten sonra montaj hattına sevk edilmek üzere hazırlanmıştır. Parçaların taşınması, sahadaki operatörler tarafından vinç ekipmanları ile güvenli şekilde gerçekleştirilmiştir.

Özüm Makine Güvencesi
Endüstriyel makineler için:

• özel üretim gövde imalatı,

• ağır çelik konstrüksiyon,

• hidrolik–mekanik sistem entegrasyonu
  alanlarında sunduğumuz mühendislik gücüyle, projeleri anahtar teslim şekilde başarıyla tamamlamaya devam ediyoruz.